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2018-10-23
鑄造銅件通常是采用金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。那么常用的鑄造銅件的方法有:
1、在銅合金的鑄造中,通常采用金屬型鑄造方法,來加速合金的凝固,對(duì)提高鑄件質(zhì)量,減少鑄造缺陷起到了重要的作用。金屬型鑄造可細(xì)分晶粒,減少氣孔,提高合金的機(jī)械性能和氣密性,在鉛青銅等高含鉛量銅合金中,采用金屬型鑄造,能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中,筒形零件等較多,故采用離心鑄造方法較多。
2、離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),使金屬液做離心運(yùn)動(dòng)充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運(yùn)動(dòng)使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面;不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔;有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除;影響金屬的結(jié)晶過程,從而改善鑄件的機(jī)械性能和物理性能。
從鑄造方法上來看,鑄銅件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,大型的鑄銅工藝品還可采用低壓鑄造方法,以提高合金的致密度,并減少鑄件在澆注過程中產(chǎn)生的夾雜物。
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